根据颗粒在输送管道中的密集程度

，气力输灰分为
：①稀相输灰：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s）


，输送距离基本上在300m 以内


。现成熟设备料封泵来说
，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低

，无维修、免维护！②密相输灰
：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程

。操作气速较低
，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵
，输送距离达到500m 以上

，适合较元距离输送，但此设备阀门较多，气动

、电动设备多

。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送


。是将颗粒分批加入压力罐



，然后通气吹松
，待罐内达一定压力后
，打开放料阀

，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐








，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱

，借空气压力推动前进



。③负压输灰：管道内压力低于大气压



，自吸进料

，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短
；优点
：设备投资、负荷较小

。缺点
：运行流速高，管道磨损严重
，磨损出现漏洞无法察觉
。