根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输灰分为
：①稀相输灰：固体含量低于1-10kg/m3










，操作气速较高（约18～30m/s）

，输送距离基本上在300m 以内
。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件
，输送压力低

，无维修、免维护！②密相输灰
：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程
。操作气速较低


，用较高的气压压送

。现成熟设备仓泵



，输送距离达到500m 以上，适合较元距离输送
，但此设备阀门较多，气动





、电动设备多。输送压力高

，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送
。是将颗粒分批加入压力罐

，然后通气吹松，待罐内达一定压力后

，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口




，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱




，借空气压力推动前进


。③负压输灰：管道内压力低于大气压
，自吸进料，但须在负压下卸料






，能够输送的距离较短；优点
：设备投资
、负荷较小
。缺点：运行流速高，管道磨损严重
，磨损出现漏洞无法察觉。